近年來，我國高度重視智能制造產業(yè)發(fā)展，政策舉措密集出臺，為資金技術與支撐平臺等提供政策支持，推進新一代信息技術和制造業(yè)融合發(fā)展。以智慧工廠為例，作為數字化轉型重點行業(yè)和5G應用重點培育行業(yè)，智慧工廠是現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)的大勢所趨，是實現(xiàn)企業(yè)轉型升級的快捷優(yōu)化路徑。
根據當前各行業(yè)建設智慧工廠的熱情及擴張速度，預計未來幾年中國智慧工廠行業(yè)仍將保持10%以上的年均增速，到2025年，中國智慧工廠行業(yè)市場規(guī)模有望超1.4萬億。毫無疑問，5G+“智慧工廠”是制造業(yè)的新形態(tài)，也是未來制造業(yè)的新引擎。
傳統(tǒng)型工廠面臨如下問題：
廠房面積大，倉儲地點分散，無線網絡覆蓋死角多，斷網情況頻現(xiàn)，無法實時掌控現(xiàn)場情況
傳統(tǒng)工廠作業(yè)方式落后，需要耗費較長的生產周期，企業(yè)生產成本過高，生產效益得不到有效保障
工廠內部設備自動化程度低，需要依賴人工搬運，勞動強度大，安全問題與人工成本問題難以得到解決
廠區(qū)倉儲環(huán)境復雜，人車混流、車輛移動頻繁，現(xiàn)有人工管理方式落后，效率低、錯誤率高，出現(xiàn)問題無法及時處理
5G智能生產數據采集監(jiān)控方案
為解決傳統(tǒng)工廠的“用工難、周期長、成本高”等難題，銳谷智聯(lián)利用5G廣覆蓋、大連接、低延時、高可靠等特性，打造數字化車間和智能化工廠，實現(xiàn)智慧工廠生產運營的透明化、異地工廠的高效協(xié)同制造。
廈門銳谷智能生產數據采集監(jiān)控方案充分考慮現(xiàn)場布線難以及機臺安裝密集性現(xiàn)狀，機臺通過添加5.8G WiFi無線網卡，通過WLAN功能對接銳谷5G工業(yè)無線路由器，利用5G工業(yè)路由器的5G專網卡與電信5G基站網絡相結合，實現(xiàn)和后端服務器群組之間的互通互聯(lián)，專用網絡實現(xiàn)和公網的數據隔離，有效保障制造數據的安全性。
免布線：
方案提供強大的雙頻WiFi接入能力，對于固定或者可移動的生產裝置，通過WiFi接入實現(xiàn)無線組網，免除布線安裝的問題。
實時性：
借助5G網絡大帶寬和低時延特點，能夠保證終端到服務器之間延時控制在低時延傳輸，最大程度保證數據實時性，同時大帶寬也能滿足工業(yè)場景化需求。
數據化：
方案利用物聯(lián)網技術實現(xiàn)設備間高效信息互聯(lián)，操作人員可實現(xiàn)采集生產設備、物料、成品等動態(tài)生產數據，及時掌握生產運行情況，實現(xiàn)生產環(huán)境與信息系統(tǒng)的無縫對接，提升現(xiàn)場感知和監(jiān)控能力，滿足工廠不間斷監(jiān)測需求。
集成化：
建設企業(yè)信息集成平臺，實現(xiàn)上下游數據無縫連接，向上支撐企業(yè)經營管理，向下與生產過程的實時數據高度集成，形成一條完整可靠的生產鏈，對計劃做到可用、可控，計劃執(zhí)行透明化，生產周期可控，提升設備資源利用率。
可溯源：
方案完美解決車間生產質量無法有效管理，數據信息無法追溯難題，實現(xiàn)對生產工藝過程的實時監(jiān)測與控制，實現(xiàn)生產信息可溯源，數字車間科學化運維。
可視化：
設備生產過程實時受控，確保產品質量穩(wěn)定可控，同時可實現(xiàn)數據大屏，對異常
